Dans une usine, les travaux en hauteur arrivent souvent plus vite qu'on pense, que ce soit lorsqu'un luminaire est à changer, une ventilation à inspecter ou encore une structure à nettoyer. Pour régler le problème rapidement et ne surtout pas ralentir l'usine, on opte pour une échelle ou un escabeau. Après tout, ce ne sont que de petits travaux !
Bien que le réflexe soit compréhensible, s'agit-il du meilleur choix pour exécuter un travail en hauteur ? Pour y répondre, il ne suffit pas de se demander si on peut atteindre l'endroit désiré, mais bien si le travail peut être effectué de façon efficace et sécuritaire.
Interventions simples : des risques sous-estimés
Les manufacturiers planifient généralement bien les gros travaux comme un arrêt de production ou l'installation d'équipement. À l'inverse, ce sont souvent les petites interventions qui créent le plus d'improvisation, que l'on pense à une inspection dans une zone difficile d'accès, une pièce à atteindre au-dessus d'une ligne ou un ajustement à faire avant l'arrivée d'un camion. Parce que la tâche semble simple, on peut être tenté d'utiliser ce qui est déjà disponible dans l'usine, comme une échelle ou un escabeau, mais c'est là que le risque commence.
Le danger de choisir le mauvais équipement
Saviez-vous que la CNESST identifie les chutes de hauteur de plus de trois mètres comme une cible de tolérance zéro en prévention ? Quand un travailleur est exposé à ce danger, des moyens de protection doivent donc être prévus avant l'exécution du travail. La CNESST vise également les dangers de chute à partir d'une échelle. Autrement dit, une échelle ne devrait jamais devenir le premier réflexe pour accomplir une tâche en hauteur, surtout lorsque le travail exige de la stabilité, des outils, une posture prolongée ou l'utilisation des deux mains. À retenir : le choix de l'équipement doit être fait avant de débuter le travail, et non au dernier moment.
Une plateforme élévatrice n'est pas un luxe
Dans un environnement manufacturier, une plateforme élévatrice, une nacelle ou un autre équipement adapté peut grandement améliorer la qualité d'une intervention. Elle ne sert pas qu'à atteindre une certaine hauteur ; elle permet aussi de travailler à partir d'une base stable, d'avoir de l'espace pour les outils et de limiter les mouvements dangereux.
La CNESST présente d'ailleurs les plateformes élévatrices mobiles de personnel comme un moyen à privilégier pour travailler en hauteur, notamment parce qu'elles sont munies de garde-corps et de planchers de travail stables.
Pour une usine, cela peut s'appliquer à plusieurs situations très concrètes :
- entretien de luminaires ;
- entretien des systèmes de ventilation ;
- nettoyage en hauteur ;
- inspection de structures ;
- accès à une mezzanine ;
- réparation de portes industrielles ;
- travaux près d'un quai de chargement ;
- réaménagement d'une zone de production.
Le bon réflexe : évaluer avant d'agir
Chaque situation demande une évaluation différente. Par exemple, une plateforme ciseau peut être adaptée dans une zone intérieure dégagée, alors qu'une nacelle peut être préférable lorsqu'il faut atteindre un endroit décalé ou contourner un obstacle. Dans certains cas, ce sont l'espace disponible, le type de sol, la hauteur de travail ou la circulation autour de la zone qui guident le choix de l'équipement.
Avant de commencer un travail en hauteur, quelques questions simples peuvent éviter beaucoup de problèmes :
- Quelle est la hauteur réelle de travail ?
- Le sol est-il plat et stable ?
- L'espace permet-il de manœuvrer l'équipement ?
- Y a-t-il des obstacles au sol ou en hauteur ?
- Est-ce que la tâche s'effectue à l'intérieur ou à l'extérieur ?
- Le travailleur doit-il utiliser les deux mains ?
- Des outils doivent-ils être transportés ?
- La zone doit-elle être isolée pendant l'intervention ?
- La tâche est-elle vraiment courte ou risque-t-elle de s'étirer ?
Ces questions ne sont pas de la paperasse : elles permettent simplement de choisir le bon moyen d'accès avant que quelqu'un se retrouve en hauteur.
En usine, l'objectif n'est pas de compliquer les choses, mais bien d'éviter qu'un travail simple devienne une situation à risque. Cela dit, une fois les besoins évalués, encore faut-il avoir accès à l'équipement approprié.
Louer le bon équipement au bon moment
Les travaux en hauteur ne disparaîtront pas du quotidien manufacturier : ils font partie de la réalité des usines, des entrepôts et des bâtiments industriels. Or, les besoins changent selon les travaux de maintenance, les arrêts planifiés, les réaménagements, les inspections ou les imprévus. Comme les entreprises manufacturières n'ont pas besoin de tous les équipements d'élévation en permanence, la location devient une solution pratique, permettant d'avoir accès à l'équipement adapté à la tâche réelle, sans improviser avec ce qui est disponible sur place.
Chez LTR Location, nous accompagnons les entreprises manufacturières dans le choix d'équipements de manutention et d'élévation adaptés à leurs besoins terrain, que ce soit pour un entretien ponctuel, un arrêt planifié ou un projet de réaménagement. Nous croyons qu'en hauteur, le bon équipement ne sert pas seulement à atteindre un endroit : il sert à mieux travailler, à réduire l'improvisation et à protéger les équipes, tout en gardant l'usine en mouvement.
Avant de sortir l'échelle par réflexe, prenez quelques minutes pour vous demander si l'équipement choisi est vraiment adapté à la tâche. Parce que mieux prévoir, c'est mieux protéger !
Sources CNESST consultées
- Chute de plus de 3 mètres
- Catégories de priorités en santé et sécurité du travail
- Chute à partir d'une échelle
- Plateformes élévatrices mobiles de personnel
Note : ce texte est un article de blogue et ne remplace pas une analyse SST propre à un établissement, une tâche ou un contexte réglementaire précis.
